中堂卧式加工中心厂家承诺守信 斗山机床中国***

立式加工中心的朋友都知道其主轴传动结构有皮带传动主轴和齿轮传动主轴；

两线一硬一般是指X，Y轴是线规，Z轴是硬规。

三线通常是指XYZ的导轨形式都是线规。

两线一硬一般适用于重切削或高刚性切削，适合用于模具或钢件产品的加工。三轴线轨的优势是高速高精，适合做成型产品的精加工。

　在立式加工中心刚刚问世时的导轨形式都是硬轨，硬轨的工艺非常复杂，在经过热处理后，轨面经过磨床的精加工后通过人工手工刮研后才能成型，这一工序生产周期长，加工技术难度高，目前大都采用贴塑处理。硬轨摩擦力大，惯性大，强度高，一般定义为重切削，重载数控加工中心。

立式加工中心的优点

1、由于立式加工中心的结构简单，所以工件夹装时非常的容易，可使用通用的夹具，例如：平口钳、压板、分度头、回转工作台等夹具来装夹工件，工件的夹装***和重复***操作都很方便简单。

2、立式加工中心的结构设计有利于冷却，由于冷却液从上往下喷射并且可直接喷射到加工工作时的高温工件和刀具上。

3、立式加工中心的结构比较简单，可观察刀具的运行轨迹，调试观察与修改参数也方便，在工件测量也方便，发现问题时立即停机处理与修改。

4、立式加工中心在加工平面工件时容易排屑，产生的切屑由喷射出的冷却液直接冲走，避免了切削加工时残屑划伤工件的表面。

5、立式加工中心的结构与卧式加工中心相比更简单，占地面积更小、而且价格也便宜。

立式加工中心具备更高的静动风度。立式加工中心效率比传统机床要高，这就要求必须采取措施大幅度地压缩单件加工时间。压缩时间包括两个这方面一方面是新型刀具材料的发展，例切削速度成倍地提高，大大经官复原职切削时间；另一方面，采用自动换刀系统变换等操作，这又大大减少了辅助时间。

这些措施大幅度地提高了生产率，获得了好的经济效益，然而，也明显地增加了机床的负载及在设计加工中心结构时，考虑到这些因此，其基础大件通常采用封闭箱形结构，合理布置加强筋板以及加强各部件的接触风度，有效地的静风度。另外，调整构件的质量可能改变系统的自振频率，增加阻尼可以改善机床的阻尼特性，是提高机床动风度的有效措施。

立式加工中心导致撞刀的原因是什么？

二、工件装夹失效：

第二个立式加工中心撞刀的原因就是加工工件的装夹失效，例如加工工件在加工过程中有松动，零件会在刀具切削力的推动下发生走位，这个时候就很容易引起撞刀，而且也很容易引起工件甩出夹具，甚至击碎机床的门窗玻璃等***事故。

此外针对很多自动加工生产线，可能会存在零件的***不准而导致的装夹错误，例如机械手将零件放置到夹具上时，放置的位置存在偏差，从而导致零件装夹不到位，如果没有相应的工件到位检测开关的话，那刀具在进刀的过程中就有可能发生撞刀事故。