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车铣加工还增加了一个c轴，用于工件的分皮功能，在刀架中安放铣刀，对工件进行铣加工。刀文大于12把称为加工中心。数控车床丰要蝴来加工轴类零件的内外因柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等，对于盘类零件可以进行钻孔、扩孔、绞孔、笆孔等加工，另外，还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。卧式镗铣床适用于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被采用，其可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控仿形铣床等。

卧式加工中心一般把带有自动换刀装置的数控铣床称为加工中心，加工中心可以进行铣、锗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序加工，但它不包括磨削功能，因为微细的磨粒可能会进入机床导轨，从而***机床的精度/(注：磨床上有保护措施。加工中心可分为立式加工中心和卧式加工中心，其中，立式加工小心的主轴是垂直方向的，卧式加工中心的主轴是水平方向的。

顺铣的特点：

卧式镗铣床顺铣时，每个刀的切削厚度是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度到规定数值后，刀齿才开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此，在相同的切削条件下，采用逆铣时，刀具易磨损。 顺铣时，刀齿每次是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。顺铣时的平均切削厚度大，切削变形较小，与逆铣相比较功率消耗要少些。

由于数控镗铣床的运转是由计算机软件控制的，不需要人工调整和控制进给量，该类设备一般具备比精密铣镗床更高的主轴转速，更快的切削速度，因此可以获得较高的加工效率。

数控镗铣床在进行精密加工前可根据还需要对毛坯件进行粗加工，而精密铣镗床内能对工件进行精加工。

由于设备结构和功能之间存在较大的区别，一般情况下，功率一样的数控镗铣床的加工范围要比精密铣镗床的加工范围小。