深圳车削加工中心免费咨询「斗山机床」

卧式车削加工中心适合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件***和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。

深圳车削加工中心的结构。

1、刚度高、抗振性好。为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床(机床在静态力作用下所表现的刚度称为机床的静刚度；机床在动态力作用下所表现的刚度称为机床的动刚度）。

2、深圳车削加工中心的传动系统结构简单，传递精度高，速度快。加工中心传动装置主要有三种，即滚珠丝杠副；静压蜗杆-蜗母条；预加载荷双齿轮-齿条。它们由大马力伺服电机直接驱动，省去齿轮传动机构，传递精度高，速度快。一般速度可达15m／min，***高可达100m／min；而且还有自动校正系统，能把磨损设备的磨损降到z低点。

　车削中心在运行的时候必须对环境要素有所注意，特别是电流电压对环境的要求是相当高的，如果说环境出现温度过高或者湿度过高的话，很可能对产品的质量带来一些影响。车削中心在每天操作之前，都应该得到组长或者其他相关***的安全技术交底，这样也就可以使得每位操作人员对机床的生产加工，和对安全方便的邮局也就更加的重视。

数控车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。

数控车削加工中心的对刀原理：

工件在机床上固定装夹后，必须确定工件在机床上的位置,，以便和机床原有的坐标系联xi起来。通过对刀来实现工件具体位置， 而这个过程的确定也就是在确定工件的编程坐标系( 即工件坐标系) ，编程加工都是参照这个坐标系来进行的。