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随着着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展***为迅速的加工方式之一。

车铣复合机结构的特点有那些？

采用传统的卧式车床布局。整体设计，密封性好，符合安全标准，整机稳定性优越。

横/纵向运动轴采用进口伺服(或步进)电机驱动，精密滚珠丝杠副和高刚性精密轴承传动，线性导轨，各运动轴响应快，精度高，寿命长。

配套国内外的CNC控制系统，功能齐全，操作简便，精度稳定，工作可靠。

车铣复合机的床头箱模块化设计，结构***合理。主轴系统的前后支承采用高精度轴承，具有转速高，刚性强，精度高，热变形小，运转平稳，噪声低的显著特点。

车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为1.6～0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。

车削的工艺特点

　　1、易于保证工件各加工面的位置精度

　　a 例如易于保证同轴度要求

　　利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线

　　利用前后安装工件，回转轴线是两的中心连线

车削加工中心除了具有X、Z轴外，还具有C轴功能，可以实现铣削功能，在外圆上铣削槽，端面上加工非轴线孔。

可以铣削加工的数控车床一般称为车铣复合加工中心，加工中心绝大部分是备有刀库，车削加工中心，首先是有可转位的刀库，另外可以自动装夹及送料加工，这样才可以称为车削加工中心。切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。