深圳卧式车削加工中心可量尺定做「斗山机床」

卧式车削中心是数控车床的一大分类，具有数控车床本身的功能，同时具备数控车床所不具备的功能特点，从而线轨数控车床得到了广泛的应用，尤其在机械加工行业的复杂零件的生产、高精度零件等。

卧式车削中心具有高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力特点，外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出***的设计理念

斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体，生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、深圳卧式车削加工中心龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。

卧式车削中心的特点：

1、平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的、稳定。

2、加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提率。

3、高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。

4、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。

车削中心的常见分类及加工特点

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。

车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种：

栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，其局限性是加工的工作大小和刀具的数量有冲突，工件大了，刀具要减少，不利于大工件复杂工序的加工，优点是换刀速度快，加工时间短，是小工件加工的。

卧式车削中心针对小型盘轴类零部件加工。全轴线轨结构，卡盘尺寸为6-10寸，满足各种加工需求；配备同级别车床中性能高主轴，优化占地面积，便于组成自动化生产线。通过对车车削中心动态性能展开研究，借鉴国内外机床动态特性测试手段以及机床整机分析等方法，实现数控机床的性能评估及改善，为结构优化提供依据。基于现有机床原型构建机床动力学模型分析计算，并针对机床主要部件进行结构优化改善整体动态性能。