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立式加工中心润滑系统的工作原理：

其工作原理是利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动，将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等有润滑需求的部位。干燥的压缩空气以恒定的压力（5—8BAR）连续供给，而润滑油则是根据主轴润滑、丝杠润滑或其它部位耗油量的不同进行定量供给。

式加工中心润滑系统是整机正常运行的一部分。润滑系统功能的好坏直接影响着立式加工中心机床的机械性能及加工性能。

立式加工中心是由基础的数控铣床发展而来，同时也综合了数控铣床的特点以及功能，其结构基本相同，加工工艺有些类似，立式加工中心与数控铣床不同的是加工中心带有自动换刀装置和刀库，而数控铣床没有这项功能。而且立式加工中心少可实现三轴二联动、一般的立式加工中心可实现三轴三联动，有的可以进行五轴和六轴控制，控制轴数越多加工的范围就越广。

立式加工中心机床不易长期封存。在购买了立式加工中心机床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内排除故障。加工中，应尽量减少立式加工中心主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，好是每周通电1-2次，每次空运行1h左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元器件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。