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故障现象：立式加工中心换挡变速时，变速气缸不动作，无法变速。

分析及处理过程：根据立式加工中心气动控制原理图进行分析，变速气缸不动作的原因有：

①气动系统压力太低或流量不足；

②气动换向阀未得电或换向阀有故障；

③变速气缸有故障。

根据分析，首先检查立式加工中心气动系统的压力，压力表显示气压为0.6MPa，压力正常；检查换向阀电磁铁已带电，用手动换向阀，变速气缸动作，故判定气动换向阀有故障。拆下气动换向阀，检查发现有污物卡住阀心。进行清洗后，重新装好，故障排除。

立式加工中心润滑系统的特点

3、不存在高粘度润滑油雾化困难的问题，适用不同种类的油品；

4、立式加工中心润滑系统可以在设备运行时自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。

5、特别适用于加工中心主轴的滚动轴承，对高速运转的主轴具有冷却效果，可降低主轴轴承的运行温度，从而延长主轴的使用寿命；

6、设备耗油量小，节约成本。

立式加工中心多采用直线滚动导轨，该类型导轨的运动速度快，滚动阻力小，不会出现爬行现象，润滑也方便。长时间使用，精度损失也比较小。线轨是指滚动导轨，也是常说的“直线导轨”。线轨目前普遍应用于立式加工中心，其优势是摩擦力小，反应灵敏，惯量小。其装配方式是通过多组压板固定在床身上，安装调整方便，其强度比硬轨差，不适合重载加工。直线导轨分为两部分：滑轨和滑块。滑块内部装有循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以依据行程定制。

立式加工中心是目前国内机械加工企业常用的数控加工设备。加工中心可以对工件一次夹装同时完成多个面的工序加工，这种加工方式大大降低了企业的劳动力成本。加工中心配置了自动换刀装置也就是大家常说的刀库，自动换刀装置可以实现在加工时自动选择刀具同时自动交换安装在主轴上。这种换刀方式有两种，分别是机械手换刀方式和无机械手换刀方式。